Bu malzemelerden en yaygın kullanılanı karbon dirençlerdir. Karbon dirençler, film halindeyken karbon üzerine serpiştirilir ve sonra üstü kaplanır. Bu kaplama, üstten aşındırarak belirli bir son değerine kadar inceltilebilir. Bu yöntem, özellikle düşük güçlü uygulamalarda kullanılır.
Metal film dirençler, karbon dirençlerden daha hassas ve daha yüksek güç kapasitesine sahiptirler. Bu dirençler, küçük bir metal film üzerine halka veya sarmal şeklinde sarılarak oluşturulur. Bu film, daha sonra elektrolitik olarak işlenir, bu sayede sıcaklık katsayısı ve nokta hassasiyeti gibi özellikleri kontrol edilebilir.
Metal oksit dirençleri, çok yüksek güç kapasitesine sahiptirler ve endüstriyel uygulamalarda sıklıkla kullanılırlar. Silikon, nikel ve manyezit gibi malzemelerin farklı kombinasyonları kullanılarak imal edilirler. Bu dirençlerin toleransı ve sıcaklık katsayısı, imalat koşullarına bağlı olarak değişkenlik gösterir.
Tel dirençler, tellerle sargılanmış olup, farklı malzemeler kullanılarak yapılabilirler. Bakır, nikel ve alaşımlar sıklıkla kullanılan malzemelerdir. Tel dirençler, yüksek güç alımlarında kullanılır ve özellikle endüstriyel uygulamalarda tercih edilirler.
Alaşım dirençler, tel dirençlere benzer şekilde kullanılan bir diğer direnç türüdür. Alaşımdan yapılan bobinler, hassasiyetleri daha düşük olan dirençlerdir. Genellikle tel dirençlerden daha yüksek fiyata sahip olsalar da, yaklaşık 0,001 tolerans ile son derece hassastırlar.
Sonuç olarak, dirençler çeşitli malzemelerden yapılabilir ve kullanılacak malzeme, direncin özelliklerine göre seçilir. Karbon, metal film, metal oksit, tel ve alaşımlar gibi malzemeler, farklı uygulamalarda kullanılmak üzere dirençlere en yaygın olarak kullanılan malzemelerdir.
1
0
cokeefe 26-04-2023 02:39:41 tarihinde yazdı.
